Beoordeling van het smeltverschijnsel tijdens het lassen
De sterkte van het smeltverschijnsel tijdens het lassen hangt voornamelijk af van de tijd, de krachtdichtheid en het piekvermogen van de laser die op het materiaaloppervlak werkt.Door de bovenstaande parameters te controlerenBij het lassen van een metalen lasersweismachine kunnen verschillende lasprocessen met behulp van een laser worden uitgevoerd.de scherpstellingspositie van het lichtbundel is een van de meest kritieke parameters van het besturingsprocesOnder een bepaalde laserslag en lassnelheid kan alleen de maximale penetratie en een goede lasvorm worden verkregen wanneer de scherpte in het optimale bereik ligt.
Kennis van de methoden van lasersolderen met metaal
Er zijn twee algemene soorten lasersweismethoden, waarvan één pulslasersweis is.het vormen van cirkelvormige laspunten tijdens het lassen.
Het andere type is continu lasersweiswerk, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het lassen en snijden van grote en dikke onderdelen, waardoor tijdens de lasoperatie een continue lasnaad wordt gevormd.
Over het algemeen zijn de keuze van lasmaterialen, lasers en verwerkingswerkstations de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de effectiviteit van lasers.
Metalen lasersweismachine selectie van de frequentie
In het algemeen worden bij het gebruik van lasersweismachines voor metaal de frequentieparameters zoveel mogelijk aangepast aan de efficiëntievereisten van de klant.Wat betreft de eisen inzake de lasprestatieIn combinatie met een galvanometer en een scansysteem zal het effect van de frequentie nog groter zijn.Hoe aan te passen aan de juiste frequentie zal een technische uitdaging zijn, maar het effect van de frequentie zal ook verband houden met andere aspecten, en het is noodzakelijk om een algemeen effect te hebben om een perfect las effect te hebben.
Bewaking van de treksterkte
Als er tijdens de verwerking een slechte las of een gebrekkige soldeersluiting is, moet de verwarmingsinrichting in staat zijn om de treksterkte te controleren en het las-effect te beoordelen op basis van de inspectieresultaten.Het kan niet altijd te wijten zijn aan de lasmachineNa vervanging van de materialen of verandering van de golfvorminstelling van de metalen lasersweismachine, kan het zijn dat de verwarming van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers van de lasers.het lasproces moet worden herhaald en de effectiviteitsbeoordeling moet worden uitgevoerd.