Lasersweiswerkis een krachtige technologie die gebruikmaakt van de warmte die door lasertechnologie wordt gegenereerd om twee materialen (zoals stalen platen) te fuseren.Het laswerk wordt geconfronteerd met de uitdaging van lasvervorming als gevolg van de natuurlijke reactie van metalen op extreme hitteHet is een vervorming die de integriteit van het gesmolten metaal in gevaar brengt. Gelukkig zijn er manieren om vervorming te minimaliseren door het implementeren van lasprocesparameters.
In dit artikel zullen we ons richten op watverwarmingU zult ook effectieve tips vinden om u te helpen de effecten van lasvervorming aan te pakken.
Wat is dat?laserlassenVervorming?
De vervorming van de las omvat veranderingen in de vorm en grootte van de metalen structuur.lasersweisAls het materiaal uitbreidt, worden ze blootgesteld aan extreem hoge hitte die ervoor zorgt dat ze smelten.
Als het gesmolten metaal afkoelt tot kamertemperatuur, verhardt het en begint te krimpen.het zal niet op dezelfde manier uitbreiden of samentrekkenDit veroorzaakt vervorming.
Materialen die gemakkelijk vervormd kunnen worden naverwarming
Om te bepalen waarom een materiaal gevoelig is voorverwarmingSommige materialen zijn gevoeliger voor vervorming vanwege zowel fysieke als mechanische eigenschappen.
1Fysieke eigenschappen zijn metingen van thermische uitbreiding en thermische geleidbaarheid.
Thermische uitbreiding is de beweging van metaal wanneer het zich uitbreidt wanneer het wordt verwarmd en samentrekken wanneer het wordt afgekoeld.
De thermische geleidbaarheid, daarentegen, meet de warmte stroming langs een materiaal.lage geleidbaarheid verhoogt de kans op vervorming tijdens het lassen.
2Wat de mechanische eigenschappen betreft, moeten twee factoren in aanmerking worden genomen, de opbrengststerkte en de elastische modulus.
De sterkte van een materiaal is de druk die het kan weerstaan als gevolg van externe krachten.materialen met een hogere opbrengststerkte hebben hogere restspanningen en vervormen zich daardoor gemakkelijker.
Een hogere elastische modulus betekent dat het materiaal een groter vermogen heeft om te weerstaan aan vervorming.
Met inachtneming van deze eigenschappen kan men aannemen dat als een materiaal een hogere koëfficiënt van thermische uitbreiding, lagere thermische geleidbaarheid, hogere opbrengststerkte en lagere elastische modulus heeft
Materialen die gemakkelijk vervormd kunnen worden naverwarming
Vergelijk roestvrij staal met koolstofstaal.u kunt ervan uitgaan dat de eerste is gevoeliger voor vervorming omdat het een hogere opbrengst sterkte en coëfficiënt van thermische uitbreiding, evenals een lagere thermische geleidbaarheid.
Onder aluminium en koper is het eerste gevoelig voor vervorming omdat het een hogere thermische uitbreidingscoëfficiënt heeft en een lagere thermische geleidbaarheid heeft.
Soorten en oorzaken vanlaserlassenvervorming
Er zijn verscheidene studies uitgevoerd om de werkelijke oorzaken van vervorming na delaserlassenVolgens een studie hebben drie factoren een aanzienlijke invloed op de laserafbrengst: materiaal, proces en geometrie.
Bijvoorbeeld:laserlassenDe vervorming van de metalen oppervlakken wordt door de verschillende methoden van het lassen van de lasparameters veroorzaakt.Bij verplaatsing van het lasgebied, neemt de hitte geleidelijk af en worden ook thermische effecten zoals de uitbreiding van metaal verminderd.
Daarom kan er veilig van worden uitgegaan dat de uitbreiding zal variëren afhankelijk van de intensiteit van de warmte die door het metaal wordt ontvangen.het gelaste gedeelte breidt zich het meest uit omdat het het meeste warmte van de laserbron ontvangt.
Wanneer deverwarmingAls het proces eindigt, zal het metaal afkoelen en krimpen. Het metaal zal blijven krimpen met dezelfde hoeveelheid als het zich uitbreidt.
Als de spanning groter is dan de opbrengststerkte van het basismateriaal, kunnen twee soorten spanning optreden.
De compressie-spanning treedt op in het gebied rond de rand van het moedermetaal.
Tensiestress Dit treedt op wanneer de samentrekking van een verwarmd metaal wordt weerstaan door de rest van het oppervlak van het metaal (het onverwarmde oppervlak).
Om dit beter te begrijpen, is het het beste om de verschillende manieren te beschouwen waarop vervorming kan optreden wanneerverwarmingis voltooid.
1Langevormige vervorming
Zoals de naam al doet vermoeden, vindt deze vervorming plaats langs de lengte van het te lassen materiaal.Dit zorgt ervoor dat de buitenste randen langer lijken en het midden gedeelte boogvormig lijkt.
Vooral als het werkstuk niet correct is bevestigd, zal de vervorming maximaal zijn.
2Laterale vervorming
Dit type vervorming treedt op wanneer de randen van het metaal aan elkaar worden getrokken.Lasersweis.
3. Hoekvervorming
De hoekvervorming treedt op wanneer de hoek van de metalen plaat verandert als gevolg van krimp na deverwarmingDe randen van de plaat worden aan de ene kant tegen elkaar getrokken, waardoor het materiaal gebogen lijkt.
Als de las metalen in een verticale hoek verbindt, zal het verticale metaal niet recht lijken, maar eerder gebogen.
4Complexe vervorming.
Dit type is een combinatie van de eerder besproken draaiingen.Dit zijn verschillende soorten buigingen en vervorming die de integriteit van degelast materiaalHet maakt niet uit hoe sterk het metaal is, als het laseren het vervormt, zal het las falen.
10 manieren om lasvervorming te minimaliseren
Hoewel vervorming onvermijdelijk is, betekent dat niet dat je niets kunt doen om het te minimaliseren.Er zijn ook verschillende manieren om te voorkomen dat roestvrij staal en andere metalen vervormenDit heeft niets te maken met de sterkte van het gekozen staal.verwarmingtaak.
Hier zijn 10 verschillendeverwarmingideeën die je kunt gebruiken.
1Vermijd overmatig lassen.
SchommelingenDit is de reden waarom u moet plannen voor uw behandeling.laserlassenHet aanpassen van de oppervlakte afmetingen minimaliseert de vervorming van de oppervlakte.verwarmingVervorming en restspanningen, waardoor metaal en tijd worden vermeden.
2Gebruik intermitterendverwarming
Dit is een techniek die ruimte laat tussen lassen. In plaats van een continue lassen, zal je een centimeter lassen en dan ruimte laten voor het ongesweisde metaal voordat je een andere lassen maakt.Dit kan de vervorming effectief verminderen naverwarmingis voltooid.
3. Verminderen van het aantal overdrachten
Een andere manier om vervorming te voorkomen, is het beperken van het aantal passages in deverwarmingHet is de bedoeling dat de verwarming van de splijtstof in de splijtstof wordt uitgevoerd door een grote splijtstof, de splijtstof wordt gebruikt om de splijtstof te verwarmen.een grotere enkelvoudige las produceert minder hoekvervorming dan een las gevormd door meerdere kleine passages
4Denk aan de plaats van het lassen.
De locatie van deverwarmingHet beste is om de las dicht bij het middelpunt of de neutrale as van het materiaal te plaatsen.Dit zal vervorming te minimaliseren wanneer de laser lassen begint te krimpen, omdat er minder hefboomwerking als de krimpkrachten proberen te bewegen uit de lijn.
5Probeer de achterste trap.verwarmingtechniek
Achterstepverwarmingis een techniek waarbij de lasrichting van links naar rechts is, maar de laskralensegmenten van rechts naar links worden afgezet.Doen dit zal de randen waar de kralen segmenten worden geplaatst om tijdelijk scheiden van het plaat metaal uitbreiden.
Wanneer de beweging van links naar rechts is voltooid, zal de voortzetting van de kralen ervoor zorgen dat de uitbreiding afneemt naarmate het proces is voltooid.
6. Vooraf ingesteldlasonderdelen
Dit omvat enkele tests om een minimale vervorming te garanderen zodra het lassen is voltooid.Hiermee kunt u aanpassingen aanbrengen om krimp en vervorming te minimaliseren.
7Maak een lassequentie.
Gebruik niet alleen een rechte lijn om onderdelen te lassen, maar maak een geplande lasvolgorde die de krimp van een ander onderdeel van het te monteren materiaal kan tegengaan.Gebaseerd op je kennis van hoe metaal krimpen, kun je een sequentie maken die de reacties in evenwicht brengt om vervorming te voorkomen.
8Klem het onderdeel om het op zijn plaats te vergrendelen
Een andere optie is om een jig te gebruiken wanneer uverwarmingDit houdt de onderdelen vast en voorkomt dat uitbreiding of samentrekking ze vervormt.
9Denk aan thermische stressverlichting.
Dit is een technologie die de verwarming en koeling van onderdelen die met elkaar zijn verbonden doorverwarmingDat is wanneer je de temperatuur verhoogt en de koelstress beheert door het tijdens het lassen van het product te dragen.
10Verkorten.Lastijd
Het is ook mogelijk om de lastijd te verkorten om het risico op vervorming te verminderen. Dit zou een uitdaging zijn als u dit handmatig zou doen.,Als u over gemeganiseerde lasapparatuur beschikt, kunt u de verwerkingstijd verkorten en de vervorming tot een minimum beperken.