Met de toepassing van UV-lasermarkeringsmachine die dichter bij het leven komt, heeft het een natuurlijke charme in de verwerkingstechnologie.gemakkelijke absorptie van materialenMet de voortdurende volwassenheid van de technologie van de UV-lasermarkeringsmachine, is het de belangrijkste industriële laser.de verwerkingstechnologie is op grote schaal gebruikt en populair gemaaktOp dit moment zijn de belangrijkste markeringsmaterialen van UV-lasermarkeringsmachines op de markt plastic, glas, keramiek en metalen.
Ultraviolette laser en glasvezel laser thermische verwerking zijn precies het tegenovergestelde. Mensen noemen het meestal "koude" verwerking.Het werkstuk wordt gedeeltelijk bestraald door een laser met een hoge energiedichtheid om het oppervlaktemateriaal te verdampen of een fotochemische reactie van kleurverandering te ondergaanOmdat UV-lasermarkering geen verbruiksmateriaal heeft en het markeereffect fijn en mooi is,het is een onomkeerbare trend geworden om het traditionele markeringsproces te verbieden.
Op dit moment is de technologie van de UV-lasermarkeringsmachine relatief volwassen met 3-10W, die op grote schaal wordt gebruikt in verschillende industriële "micro-verwerkings" velden en rechtstreeks kan worden gebruikt voor het snijden van wafers,keramisch snijwerkIn de context van de grote strategie van Made in China 2025 wordt de traditionele industriële productie geconfronteerd met een diepe transformatie.Een van de richtingen is het verbeteren van de efficiëntie, terwijl men zich richt op high-end precisiebewerking met een hogere toegevoegde waarde en hogere technische belemmeringenDe ontwikkeling van de ultraviolette lasertechnologie is volledig in lijn met deze trend.
Riselaser is een UV laser markeermachine te koop. Na jaren van neerslag is het vermogen verhoogd van 1W-5W tot 10W, 15W of zelfs 20W,die kan voldoen aan de behoeften van de verschillende verwerkingstechnologieën op de marktDe aanzienlijke verhoging van het vermogen verdubbelt de verwerking prestaties en kan ultra-fijne verwerking effecten te bereiken, zoals geen rand verbranden, geen verbranding, kleine thermische effect,en eindelijk de moderne procesvereisten te bereiken.