Wat is het verband tussen defocus van de lasersnijmachine en het afval en bramen van roestvrij staalknipsel?

June 25, 2021
Laatste bedrijfsnieuws over Wat is het verband tussen defocus van de lasersnijmachine en het afval en bramen van roestvrij staalknipsel?

Defocus is een belangrijke parameter die scherpe kwaliteit tijdens laserknipsel beïnvloedt. In het niet-geoxydeerde knipsel die van roestvrij staalplaten, is het gesmolten metaal met hulpgas zeer belangrijk om de hoeveelheid slakken te verminderen en de scherpe kwaliteit te verbeteren wegblazen. Daarom het noodzakelijk in de nadrukpositie wordt geplaatst binnen de staalplaat is om de breedte van de besnoeiing uit te breiden om de stroom van hulpgas te verhogen. De daadwerkelijke productieervaring bewijst ook dat in het niet-oxydatie scherpe procédé van roestvrij staalplaat, de nadrukpositie aan de binnenkant van de staalplaat wordt geplaatst, en de goede verwerkingskwaliteit kan worden verkregen.

laatste bedrijfsnieuws over Wat is het verband tussen defocus van de lasersnijmachine en het afval en bramen van roestvrij staalknipsel?  0

De selectie van defocus heeft een grote invloed op de scherpe kwaliteit van roestvrij staalplaat:
[1] wanneer de nadrukpositie aangewezen is, worden de scherpe materiële smeltingen, maar het materiaal dichtbij de snijkant niet gesmolten, en de slakken worden weggeblazen, vormt een slakken-vrije, vlotte kerf.
[2] wanneer de brandpuntsdiepositie achterblijft, wordt de energie per eenheidsgebied wordt geabsorbeerd van het lagere deel van het scherpe materiaal verminderd, en de scherpe energie wordt verzwakt, veroorzakend dat het materiaal om onvolledig door het hulpgas worden gesmolten en worden weggeblazen, zodat het onvolledig gesmolten materiaal de lagere oppervlakte van het besnoeiingsblad aanhangt.
[3] wanneer de nadrukpositie wordt vooruitgegaan, de gemiddelde die energie door lager wordt geabsorbeerd - de helft van het scherpe materiaal per de verhogingen van het eenheidsgebied, die het besnoeiingsmateriaal en het materiaal veroorzaken dichtbij de snijkant om te smelten en te worden het vloeibare stromen. Op dit ogenblik, wegens de hulpluchtdruk en de scherpe snelheid is constant, en het gesmolten materiaal is in bijlage aan de lagere oppervlakte van het materiaal in een sferische vorm, en de slakken worden gevormd.

In daadwerkelijke productie, wordt de nadruk van plaat van het laser de scherpe roestvrije staal vereist om op of onder de oppervlakte van het materiaal worden geselecteerd. Dit is omdat de breedte van het bovenste gedeelte van de scherpe groef wordt vergroot, is de vloeibaarheid van het gas en de smelting beter, en de vlotte sectie van de sectie wordt vergroot, en de scherpe kwaliteit is beter.

laatste bedrijfsnieuws over Wat is het verband tussen defocus van de lasersnijmachine en het afval en bramen van roestvrij staalknipsel?  1

Tijdens het scherpe proces, is er geen welomlijnde waarde voor de nadrukpositie voor staalplaten van verschillende dikte. Wanneer de nadrukpositie op of boven de oppervlakte van de staalplaat is, wegens de lage gemiddelde machtsdichtheid bij het lagere deel van de staalplaat en de ontoereikende energie, is het gemakkelijk om slakken op de lagere oppervlakte te produceren. Daarom wanneer platen van het laser de scherpe roestvrije staal, de nadrukpositie binnen het materiaal zouden moeten worden geselecteerd. Om de vloeibaarheid van gas en gesmolten metaal te verbeteren, om ervoor te zorgen dat het lagere deel voldoende energiedichtheid heeft, zodat de vlotte oppervlaktewaaier wordt uitgebreid.