De ultraviolette lasers zijn de beste keus voor diverse materiële toepassingen van PCB op vele industriële gebieden. Zij zijn universeel in de productie van kringsraad, kring bedrading, en pocket-sized ingebedde spaanders.
Toepassing 1: Oppervlakte ets/kringsproductie
De ultraviolette lasers werken snel wanneer het veroorzaken van kringen en kunnen oppervlaktepatronen op kringsraad in een paar notulen etsen. Dit maakt tot UVlasers de beste keus voor het produceren van PCB-steekproeven.
De grootte van de UVlaserstraal kan 1020μm bereiken, die voor de productie van flexibele kringssporen zeer geschikt is. De kringssporen zijn uiterst klein en moeten onder een microscoop worden gezien.
Toepassing 2: PCB-verwijdering
De mechanische demontagemethode is gemakkelijk om het gevoelige en dunne substraat te beschadigen, dat probleem wanneer het demonteren van de flexibele en stijf-flex kringsraad brengt.
Het UVlaserknipsel kan niet alleen de invloed van mechanische spanning elimineren, maar ook thermische spanning verminderen.
Toepassing 3: Boring
De kleine straalgrootte en de lage spanningseigenschappen van UVlasers zijn ook zeer geschikt voor het boren, omvattend door gaten, micro- gaten en blinde begraven gaten. De UV de borengaten van het lasersysteem door een verticaal te concentreren richten en knipsel rechtstreeks door het substraat. Afhankelijk van het gebruikte materiaal, gaten zo klein zoals 10μm kan worden geboord.
De ultraviolette lasers zijn bijzonder nuttig voor multi-layer boring. Multi-layer PCBs-gebruiks samengestelde materialen om hete samen gegoten matrijs te zijn. Deze „semi-genezen“ zogenaamd zal, vooral na het gebruiken van de hogere verwerking van de temperatuurlaser scheiden. Nochtans, lossen de vrij spanning-vrije eigenschappen van UVlasers dit probleem op.
Tijdens het productieproces, kunnen vele voorwaarden schade aan de kringsraad, met inbegrip van gebroken soldeerselverbindingen, gebarsten componenten of losmaking veroorzaken. Één van beide factor zal de kringsraad om in de afvalbak in plaats van in de container ertoe brengen worden geworpen.
Toepassing 4: Diepe gravure
Een andere toepassing die de veelzijdigheid van UVlasers aantoont is diepe gravure, die veelvoudige vormen omvat. Gebruikend de softwarecontrole van het lasersysteem, wordt de laserstraal geplaatst voor gecontroleerde ablatie.
De UVlasers kunnen multi-step handelingen op het substraat ook uitvoeren. Voor het polyethyleenmateriaal, is de eerste stap een laser te gebruiken om een groef met een diepte van 0.05mm tot stand te brengen, de tweede stap is een groef van 0.2mm op basis van de vorige stap te creëren, en de derde stap is een groef van 0.25mm te creëren.
Conclusie: een universele methode
Het opvallendste ding over UVlasers is dat zij één enkele stap kunnen gebruiken om alle bovengenoemde toepassingen te voltooien. Wat dit gemiddelde voor de productie van kringsraad? De mensen moeten niet meer een bepaalde toepassing op verschillend materiaal voltooien, maar slechts één verwerking kan een volledig deel krijgen.
Hulp van deze elimineert de prima lineaire productieoplossing de kwaliteitscontroleproblemen die zich voordoen wanneer de kringsraad tussen verschillende processen wordt geschakeld. De UVeigenschap van de niet-puinablatie betekent ook dat geen post-verwerkt die wordt vereist schoonmaken.