De energie van de laserimpuls, de frequentie van de laserimpuls, de golfvorm van de laserimpuls, het relatieve lichtabsorptietarief van het te lassen materiaal, de breedte van de laserimpuls, de diameter van de laserstraalvlek, het lassen de snelheid, gas beschermen en andere parameters die beïnvloeden direct de productiekwaliteit van de machines van het laserlassen.
De energie van de laserimpuls: verwijst naar de maximumoutputenergie van één enkele laserimpuls, in J (Joule). Dit is de belangrijkste parameter van de machine van het laserlassen, bepaalt het de maximumenergie die de laser kan veroorzaken. Volgens het doel van vormonderhoud, kan de laserenergie onder 70J aan de behoeften van om het even welke gelegenheid reeds voldoen. Of het futiele energie of eenvoudig onbruikbaar is, is het volume van de radiator van de laservoeding onophoudelijk verhoogd en de voedingefficiency is verminderd.
Vergeleken met andere traditionele lasserstechnologieën, hebben de laserlassers de volgende voordelen:
Eerst en vooral, is de machine van het laserlassen niet-contactverwerking en zal niet de verwerkte delen tijdens het lassenprocédé beschadigen. De lassensnelheid is snel, is de lassensterkte hoog, is de lassennaad vlak, en de misvorming is klein. Het lassen kan op machines in de speciale omstandigheden, zoals beperkte ruimten worden uitgevoerd.
Ten tweede, kan de machine van het laserlassen speciale materialen, zoals vuurvaste materialen met hoge smeltpuntmetalen, en zelfs de machines van het laserlassen voor niet-metalen materialen zoals keramiek en plexiglas lassen. Het kan speciaal-gevormde materialen met goede effect en flexibiliteit lassen, en de machine over lange afstand van het niet-contactlassen kan op de delen van de lassenmachine worden toegepast die moeilijk zijn toegang te hebben tot.
Ten derde, concentreer de laserstraal om een zeer kleine vlek te verkrijgen. Aangezien het niet door magnetische velden wordt beïnvloed en precies kan worden geplaatst, kan het in micro- lassenmachines worden gebruikt, geschikt voor assemblagelassen van micro en kleine werkstukken voor geautomatiseerde productie op grote schaal.