LaserreinigingDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.Het gebruikt de matrix van de mal en de oppervlakte bevestigingen om een groot verschil in de energie-absorptie van een bepaalde laser golflengteHet grootste deel van de laserenergie wordt geabsorbeerd door het oppervlak, waardoor het onmiddellijk wordt verwarmd, verdampt, verdampt of uitgebreid.Het wordt aangedreven door de stoomstroom die op het oppervlak wordt gevormd en van het oppervlak van het object wordt gescheiden om het doel van het reinigen te bereiken. Het voordeel vanlaserreinigingover droog ijsschoonmakenHet schoonmaakproces is eenvoudig om automatische besturing en afstandsbediening te realiserenschoonmaken, en er is geen secundair verbruik in het reinigingsproces.
1. Toepassing vanlaserreinigingtechnologie op het gebied van bandenvormen
De vorm is een belangrijk werktuig dat wordt gebruikt in het productieproces van bandvulcanisatie.en vrijmakersHet gebruik van een schimmelvorm is een van de belangrijkste factoren voor het verkrijgen van kwalitatieve producten.De vorm moet regelmatig worden gereinigd om het oppervlak schoon te houden om de levensduur en de kwaliteit van de vorm en banden te waarborgen.
Gewoonlijk gebruiktschoonmakenHoewel deze reinigingsmethoden veel worden gebruikt in de reinigingsindustrie, zijn er ook andere methoden voor de reiniging van banden, zoals mechanische, chemische, ultrasone en droge ijsreiniging.hun toepassingen zijn sterk beperkt onder de online-vereisten voor geautomatiseerd schoonmaken met hoge precisieIn vergelijking met andere reinigingsmethoden is droog ijsschoonmakenheeft unieke technische voordelen op het gebied van bandenvormen en is de huidige gangbare methode voor het reinigen van schimmelvormen geworden.en de voorbereiding en het vervoer van grondstoffen zijn moeilijk, is het secundaire verbruik groot en zijn de reinigingskosten relatief hoog.
2. Toepassing vanlaserreinigingtechnologie op het gebied van het schoonmaken van de binnenwand van de geluidsvrije banden
Nieuwe energievoertuigen zijn stiller dan conventionele voertuigen met verbrandingsmotor en de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen heeft ook strengere eisen gesteld aan de controle van het bandengerag.Nieuwe energievoertuigen kunnen zich beter aanpassen aan de behoeften van nieuwe scenario's door de rubberformule te verbeteren, bandenverhouding, bandenvolume, loopvlakmateriaal, loopvlakpatroon, enz.
Als een groen reinigingsproces,laserreinigingDeze technologie heeft een goede toepassing in het productieproces van stille banden.veroorzaken van fysische en chemische veranderingen op het oppervlak van het materiaalHet kan de bandenkwaliteit en de productietechnologie effectief verbeteren, de matching tussen banden en carrosserie verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden te verbeteren, het vermogen van de banden om te draaien en het vermogen van de banden te verbeteren.en de algehele prestaties van het voertuig te verbeterenDoor de binnenwand van de band te bekleden met een zacht, vast, gel-achtig polymeercompositmateriaal, worden de explosiebestendige, anti-punctie- en anti-lekkagefuncties bereikt.een laag polyurethaan spons wordt op het oppervlak van het antilekkaat rubber geplakt om geluids- en warmte-isolatie te bereiken, en een stil effect van het absorberen van ruis van de holte.
LaserreinigingHet is een zeer effectief middel om de residuele losmakers aan de binnenkant van de band te verwijderen en de coating van composietmaterialen en de hechting van de polyurethaan spons te verbeteren.schoonmakenHet proces vereist geen verbruiksmateriaal, geen schade aan de banden, hoge efficiëntie en goede consistentie en kan automatisch reinigen.
Door het selecteren van pulslaserapparatuur en het formuleren van een redelijke processtroom worden de monsters geëvalueerd.De resultaten tonen aan dat verschillende procesparameters (laser-energie-dichtheidDe procesparameters moeten redelijkerwijs worden geformuleerd voor het productieproces van geluidsvrije banden.Gedurende de hele test, delaserreinigingDe schade aan het substraat was veel groter dan de vereisten.
Het gebruik van een laser om de binnenkant van de band te reinigen vereist geen verbruiksstoffen, geen beschadiging van de band, een snelle reinigingssnelheid en een goede kwaliteitsconsistentie.Het kan automatisch reiniging realiseren en vereist niet de daaropvolgende chip verwijdering operatie van de traditionele slijpen en de daaropvolgende bloeddrogen operatie proces van natte reiniging.Laserreinigingheeft geen verontreinigende emissies en is gereed voor gebruik en maakt kwalitatief hoogwaardige voorbereidingen voor de daaropvolgende binding van stilzwijgende banden, zelfreparerende banden en functionele banden met zelfdetectie.
3. Toepassing vanlaserreinigingtechnologie op het gebied van texturering van bandenrubber
Momenteel, met de voortdurende ontwikkeling van de economie van ons land, breidt de schaal van de ontwikkeling van auto's, vrachtwagens, enz. ook voortdurend uit.die heeft geleid tot een actieve toename van het aantal banden vervangenAls de restanten rechtstreeks worden weggegooid, veroorzaken de banden niet alleen een verspilling van hulpbronnen, maar vervuilen ze ook het milieu.Veel van de gebruikte banden die worden vervangen, zijn banden die in een goede basisconditie zijn en die na het herwinden nog steeds kunnen worden gebruikt.
Het proces waarbij alleen het loopvlak opnieuw wordt gevulkaniseerd, wordt doorgaans bandenherstel genoemd. Afhankelijk van de mate van bandenschade, worden top-omdraaiing, schouder-omdraaiing of volledige omdraaiingprocessen gebruikt voor het herladen.De traditionele methode voor het herwinnen van banden is het plakken van de gemengde lijm op het gefixeerde bandenkarkasHet wordt vervolgens in een stalen mal van een vaste grootte geplaatst en onderworpen aan een vulcanisatieproces bij een temperatuur van meer dan 150°C, algemeen bekend als "warm herverwerking" of warm herverwerking.
Voor het herbanden moet het schoongemaakte bandenvlak gepolijst worden tot een draadachtige ruwe toestand.die niet bevorderlijk is voor de daaropvolgende vulcaniseringscombinatie van het karkas en het loopvlak, zodat de kwaliteit van het geharmoniseerde bandenproduct niet voldoet aan de norm.
Laserreinigingkan gelijkmatig rastervormige putten creëren om textuur op het bandrubberoppervlak te bereiken.Een pulslaserreinigingsmachine met behulp van een Gauss-spot regelt de galvanometer om respectievelijk horizontale en verticale laserscanning uit te voerenDoor middel van geschikte procesparameters kan de ruwheid van het bandrubberoppervlak gelijkmatig worden verhoogd en kan de band tussen het gevulcaniseerde karkas en het loopvlak worden versterkt.Gecombineerde krachten voor een hogere kwaliteit van bandenvernieuwing.