De lasertechnologie heeft in diverse gebieden van mensen het leven en doordrongen. De lasertechnologie heeft reusachtige voordelen aan mensen gebracht, en zijn toepassingsvooruitzichten zijn zeer breed. De lasertechnologie wordt wijd gebruikt op productie, de medische industrie, de communicatie industrie, milieu controle, militair, vermaak en andere gebieden, en het is ook een belangrijk gebied voor de ontwikkeling van wetenschappelijke en technologische revolutielanden. De technologie van de laserverwerking gebruikt de kenmerken van de interactie tussen laserstraal en kwestie om diverse materialen te boren te lassen en te snijden. Vergeleken met mechanische methodes, is de laserverwerking sneller en van betere kwaliteit, zeer verbeterend het werkefficiency. Bovendien in tegenstelling tot mechanische verwerking, kan de laserverwerking schoon en pollution-free zijn.
Toepassing van de technologie van de laserverwerking
1.Laser het merken van technologie:
Laser het merken is een het merken methode die een hoog-energie-dichtheidslaser gebruikt om het werkstuk plaatselijk te bestralen om het oppervlaktemateriaal te laten verdampen of een chemische reactie van kleurenverandering te ondergaan, daardoor verlatend een permanent teken. Laser het merken kan diverse karakters, symbolen en patronen, enz. drukken, en de karaktergrootte kan van millimeter tot microns gaan, wat speciale betekenis voor product anti-vervalst heeft. De geconcentreerde ultra-fine laserstraal is als een mes, dat het materiaal op de oppervlakte van het objecten punt door punt kan verwijderen. Zijn geavanceerde eigenschap is dat het het merken proces niet-contactverwerking is, die mechanische uitdrijving of geen mechanische spanning produceert, zodat zal het niet het verwerkte voorwerp beschadigen; omdat nadat de laser wordt geconcentreerd, de grootte klein is, is de hitte-beïnvloede streek klein, en de verwerking is fijn. Daarom sommige processen die niet door conventionele methodes kunnen worden bereikt kunnen worden voltooid.
Welk soort informatie kan merken de laser zijn slechts verwant die met de inhoud in de computer wordt ontworpen. Zolang de tekening die die systeem merken in de computer wordt ontworpen het kan erkennen, kan de het merken machine de ontwerpinformatie nauwkeurig herstellen over een geschikte drager. Zolang de laser kan normaal werken, kan de laser die machinefabrikanten merken onophoudelijk lange tijd verwerken. De laserverwerking is snelle en lage kosten. De laserverwerking wordt automatisch gecontroleerd door computer, en geen menselijke interventie wordt vereist tijdens productie.
2.Laser scherpe technologie:
Het snijden wordt door de energie toe te passen van de hoge die machtsdichtheid door zich laser te concentreren wordt geproduceerd bereikt. Onder de controle van de computer, wordt de laser gelost door de impuls, om output de gecontroleerde herhaalde impulslaser met hoge frekwentie om een straal met een bepaalde frequentie en een bepaalde impulsbreedte te vormen. De impulslaserstraal wordt overgebracht en door de optische weg weerspiegeld en geconcentreerd op de oppervlakte van het verwerkte voorwerp, uiterst klein, worden de hoog-energie-dichtheids lichte vlekken gevormd, en de brandpuntsvlek wordt dichtbij de te verwerken oppervlakte gevestigd, smeltend of latend verdampen het verwerkte materiaal bij onmiddellijke op hoge temperatuur. Elke high-energy laserimpuls sputtert onmiddellijk een prik op de oppervlakte van het voorwerp. Onder de controle van de computer, voeren het te verwerken hoofd van de laserverwerking en het materiaal ononderbroken relatieve motie volgens de pre-getrokken grafiek uit, zodat het voorwerp zal worden verwerkt. gewenste vorm.
3.Laser lassentechnologie:
Het laserlassen is één van de belangrijke aspecten van de toepassing van de technologie van de laser materiële verwerking. Het lassenprocédé is een type van hittegeleiding. Door parameters zoals de breedte van de laserimpuls, energie, piekmacht en herhalingsfrequentie te controleren, wordt het werkstuk gesmolten om een specifieke gesmolten pool te vormen. wegens zijn unieke voordelen, is het met succes toegepast op het lassen van micro en stukken. De totstandkoming van high-power Co2 en high-power YAG-lasers heeft een nieuw gebied van laserlassen opengesteld. Het diepe die lassen op het prikeffect is wordt gebaseerd verkregen, en het is meer en meer wijd gebruikt in industriesectoren zoals machines, auto's, en staal. Vergeleken met andere lassentechnieken, zijn de belangrijkste voordelen van laserlassen: de snelle snelheid van het laserlassen, grote diepte en kleine misvorming. Het kan bij kamertemperatuur of in de speciale omstandigheden worden gelast, en het lassenmateriaal is eenvoudig te installeren. Bijvoorbeeld, wanneer de laser door het elektromagnetische veld overgaat, zal de straal niet afwijken; de laser kan in lucht en bepaalde gasmilieu's worden gelast, en kan door glas of materialen lassen die aan de straal transparant zijn. Nadat de laser wordt geconcentreerd, is de machtsdichtheid hoog. Nadat de laserstraal wordt geconcentreerd, kan een kleine vlek worden verkregen, en het kan precies worden geplaatst. Het kan op de assemblage en het lassen van micro en kleine componenten in massa geautomatiseerde productie, zoals de lood van geïntegreerde schakelingen, horlogespiraalveren, en de kanonnen van het kathodestraalbuiselektron worden toegepast. Het laserlassen niet alleen heeft hoge en hoge productieefficiency, maar ook heeft een kleine hitte-beïnvloede streek en geen verontreiniging aan de soldeerselverbindingen, die zeer de kwaliteit van lassen verbetert.
Het kan ontoegankelijke delen lassen, niet-contactlassen uitvoeren over lange afstand, en heeft grote flexibiliteit. Het gebruik van de technologie van de optische vezeltransmissie in YAG-lasertechnologie heeft de technologie van het laserlassen wijder bevorderd en van toepassing geweest gemaakt.
3.Laser het schoonmaken technologie:
Laser het schoonmaken moet de trilling met hoge frekwentie gebruiken die door een bepaalde golflengte van laser wordt geproduceerd de gehechtheid op de oppervlakte van het voorwerp te verbrijzelen, en onmiddellijke op hoge temperatuur te gebruiken geproduceerd door de laser om de gehechtheid te maken van de oppervlakte van het substraat pellen, om het doel te bereiken om schoon te maken.
Het voorwerp van laser het schoonmaken omvat de verontreinigingslaag, verflaag, roestlaag, adhesielaag, enz. op de oppervlakte van om het even welk materiaal. Zijn toepassingen omvatten hoofdzakelijk: vorm het schoonmaken, verwijdering van de verf en het soldeerselverbindingen van de metaaloppervlakte, verwijdering van oxyden, olievlekken, restauratie en behoud van historische overblijfselen en historische plaatsen, enz.