De lasersnijmachines zijn meer en meer populair in de verwerkende industrie van het bladmetaal wegens hun hoge het werkefficiency geworden, goede kwaliteit van geëindigd - producten, en flexibele verwerking. Nochtans, wanneer sommige klanten de lasersnijmachine gebruiken, heeft het besnoeiingswerkstuk vele bramen. Vele mensen denken dat de kwaliteit van de lasersnijmachine zelf gebrekkig is. Is dit het geval?
In feite, niet allen. Tijdens de verwerking van het bladmetaal, zal de parametermontages en gaszuiverheid van de lasersnijmachine de verwerkingskwaliteit beïnvloeden. Stelt het gebruiks geschikte en gekwalificeerde gas, de machine op, aanpast de parameters, en het besnoeiingswerkstuk zal geen bramen hebben.
De bramen zijn eigenlijk bovenmatige residudeeltjes op de oppervlakte van metaalmaterialen. Wanneer de lasersnijmachine het werkstuk verwerkt, bestraalt de laserstraal de oppervlakte van het werkstuk, en de geproduceerde energie laat verdampen de oppervlakte van het werkstuk om het doel van knipsel te bereiken. Wanneer het snijden, wordt een hulpgas gebruikt om de slakken op de metaaloppervlakte snel weg te blazen, zodat de scherpe sectie van bramen vlot en vrij is. De verschillende hulpgassen worden gebruikt om verschillende materialen te snijden. Als het gas niet zuiver is, of de druk niet genoeg is om een kleine stroom te veroorzaken, zal het de slakken veroorzaken om bramen proper te blazen en te vormen.
Een andere reden is het plaatsen van materiaalparameters, zoals onjuist boven en beneden positie van de lasernadruk.
Als het werkstuk bramen heeft, kan het van de volgende aspecten worden gecontroleerd:
1. Of de zuiverheid van het scherpe gas niet genoeg, als niet genoeg is, vervang het scherpe hulpgas van uitstekende kwaliteit.
2. Of de positie van de lasernadruk correct is, moet u een test van de nadrukpositie doen en het aanpassen volgens de compensatie van de nadruk.
3. Als het outputvermogen van de laser genoeg is, controleer of de laser normaal werkt. Als het normaal is, neem waar of de outputwaarde van de knoop van de lasercontrole correct is en pas dienovereenkomstig aan.
4. De lineaire scherpe snelheid van de snijmachine is te langzaam, en de lineaire snelheid moet tijdens verrichting worden verhoogd.
5. De te lange machine lopende tijd veroorzaakt onstabiel de machine om te zijn, moet het afsluiten en opnieuw begonnen zijn om de machinerest te laten.