Met de voortdurende ontwikkeling van de moderne verwerkende industrie neemt het lassen als een veel voorkomend verbindingsproces een zeer belangrijke plaats in de productie van producten in.er zijn enkele problemen in de traditionele lasmethode, zoals de onstabiele sterkte van het gelaste gewricht en de grote thermische invloed van het lasproces op het product.innovatieve lasersweismachine is de afgelopen jaren een van de onderzoekshotspots op het gebied van lastechnologie geworden.
Laserlassen is een technologie die de warmtebron van de laserstraal gebruikt om het gelaste gewricht te verwarmen en te smelten.hoge energiedichtheidDeze voordelen maken lasersoldering in de verwerkende industrie wijdverspreid.
Allereerst gebruikt de lasersweismachine een laserstraal met een hoge energiedichtheid voor het lassen, waardoor het gewrichtsgebied in zeer korte tijd een hoge temperatuur kan bereiken,om een snelle smelting en las te bereikenIn vergelijking met traditionele lasmethoden kan de lassagesnelheid van laserlassen meerdere malen of zelfs meer worden verhoogd.Deze methode is geschikt voor kleine onderdelen die een efficiënte aansluiting vereisen, zoals elektronische apparaten, microchips, enz. Door de verkorte lastijd is de productie-efficiëntie van het product aanzienlijk verbeterd.
Ten tweede heeft lasersweis het voordeel dat de warmte weinig wordt ingevoerd.de lassnelheid is beperkt vanwege de grote invloed van zuurstof en stikstof in de atmosfeer op de verhardingssnelheid van de gesmolten plasDe warmte-invoer van laserlassen is laag en de verhardingssnelheid is sneller, waardoor het verwarmde gebied van het gelaste gewricht effectief kan worden verminderd en het thermische effect kan worden verminderd.om de kwaliteit en de sterkte van het gelaste gewricht te verbeterenDit voordeel van een lage warmte-invoer maakt laserlassen geschikt voor het lassen van onderdelen die een hoge thermische vervorming van producten vereisen, zoals cilinderblokken van auto's, onderdelen van ruimteschepen, enz.
De lasersweismachine heeft ook de kenmerken van een stabiele sterkte van gelaste verbindingen.de sterkte van het gelaste gewricht wordt vaak beïnvloed door de ongelijke vorm van de las tijdens het lasproces. Lasersweis door middel van de hoge energiedichtheid van de laserstraal en nauwkeurige controle van de lasprocesparameters om een uniforme lasvorm te garanderen,het verbeteren van de sterkte en stabiliteit van het gelaste gewrichtDe verbetering van de sterkte en stabiliteit maakt het product betrouwbaarder tijdens het gebruik en verlengt de levensduur van het product.
Bovendien kan de lasersweismachine ook automatische besturing realiseren tijdens het lasproces.de precieze controle van de lasparameters kan worden bereikt om de kwaliteit en consistentie van de lasverbindingen te waarborgenIn vergelijking met handgesweis kan automatische besturing de fout van handmatige werking verminderen en de productie-efficiëntie en de productkwaliteit verbeteren.
De innovatieve lasersweismachine heeft in het algemeen duidelijke voordelen voor de betrouwbaarheid van het product.snelle lassnelheid en lage warmte-invoer maken laserlassen geschikt voor het lassen van gewrichten van verschillende materialen en vormenBovendien verbetert de verbetering van de sterkte en de toepassing van een automatisch besturingssysteem de kwaliteit en stabiliteit van gelaste verbindingen.Met de voortdurende verbetering van de productbetrouwbaarheidseisen, zullen innovatieve lasersweismachines meer worden gebruikt en ontwikkeld.