De lasertechnologie is een geavanceerde verwerkingstechnologie. De middelhoogvermogenco2-lasers voor lichte industriële ondernemingsklanten worden wijd gebruikt. Volgens de verschillende gebieden van de producttoepassing, kunnen zij in low-end, medio-Beëindigen en high-end worden verdeeld, die verschillende niveaus van de structuur van de productladder vormen om aan verschillende vereisten te voldoen. rangen van klantenbehoeften.
Het knipsel van non-metals zoals plastieken, glas, en vormen behoort tot het low-end toepassingsgebied van middelhoogvermogenco2-lasers.
In termen van plastic knipsel, is het het belangrijkste voordeel van het plastic Co2-laser snijden om het knipsel van delen met uiterst complexe vormen bij een snelle snelheid te voltooien zonder spanning en misvorming van het werkstuk te produceren. Het grotere voordeel wordt weerspiegeld in thermoplastische materialen, die hoogstaande en vlotte scherpe oppervlakten kunnen verkrijgen die moeilijk om door andere scherpe methodes zijn te verkrijgen. Het presteert ook goed wanneer snijdende polyester en polycarbonaatmaterialen. Co2-kan het laser scherpe materiaal synthetisch of natuurrubber tot dikke 20mm snijden.
In termen van glassnijden, is gebruiken het mechanische verwerkingsprocédé die diamant malend wiel en het hoge wiel van het hardheidsmetaal de traditionele scherpe methode voor glas en glasproducten. , Zijn Er problemen zoals overblijvende spaanders, micro- barsten, ongelijke randen, enz., die de output verminderen.
In termen van vormknipsel, wordt het laserknipsel wijd gebruikt door bedrijven die architecturale modellen maken. Zij moeten vaak brick-laying yards snijden en complexe vormen snijden in bladmateriaal. De meeste modellen gebruiken acrylbladen, die zeer goed met Co2-laser scherp materiaal werken. Het laserknipsel is ook zeer gemeenschappelijk in bedrijven van film de speciale gevolgen en het ontwerpbedrijven van het themapark. De bedrijven met Co2-laser scherp materiaal worden uitgerust in de werkplaats omvatten Disney-Grafiek, Industriële Verlichting en Magisch, en Digitaal Domein dat.
Het knipsel van 0.5mm6mm staalplaten, het knipsel van metaalshells buiten mobiele telefoonbatterijen en andere metaalknipsels behoren tot het gebied van de medio-Beëindigentoepassing van middelhoogvermogenco2-lasers.
0.5mm6mm het knipsel van de staalplaat wordt wijd gebruikt in het knipsel van metaalmaterialen zoals roestvrij staal, legeringsstaal, gewoon staal, koolstofstaal, aluminiumlegering, koperlegering, titaniumlegering en hulpmiddelstaal. Zijn functie is de efficiency en de snelheid van dun plaatknipsel te verbeteren, dat CNC ponsenmachines naderen of kan overschrijden, zodat is het geschikt voor koolstofstaaldelen die voor de productie van elektroschakelaarkabinetten, textielmachines, werktuigmachinedekking, automatische liften, hulpmiddelen, bouwmachines en andere vormen snijden.
In termen van het snijden van metaalshell van mobiele telefoonbatterijen, wegens het algemene gebruik van mobiele telefoons, trekken de milieubescherming en het recycling van mobiele telefoonbatterijen aandacht aan. Het laserknipsel van metaalshells voor heeft mobiele telefoonbatterijen voor recycling en hergebruik effectief aan de behoeften van de markt voldaan.
Het oliescherm scheurde pijpknipsel, LCD het substraatknipsel van het de industrieglas, behoren enz. tot de high-end toepassingsgebieden van middelhoogvermogenco2-lasers.
Het wordt wijd gebruikt in de aardolieindustrie in het knipsel van de spleetpijpen van het oliescherm. om het sediment te verhinderen de oliepomp in te gaan, wordt een eenvormige spleet minder dan brede 0.3m gesneden op de pijp van het legeringsstaal met een muurdikte van 6~9mm, en de diameter van de prik op het uitgangspunt van de perforatie kan niet groter zijn dan 0.3mm.
In termen van het knipsel van het glassubstraat in de LCD industrie, heeft de laserverwerking uitstekende verwerkingskwaliteit voor kleurenfilters, vloeibare kristallen, het geleidende glas van ITO, enz., de hoge sterkte van de verwerkingsrand, brede toepassingswaaier, en kan alle verwerkingstaken in één stap voltooien.