Laserlassen is een hoogprecisielasmethode met voordelen zoals smalle las, kleine warmte-afgebroken zone en kleine las
In de praktijk is de verbetering van de lassterkte echter altijd een probleem geweest.
Om de voordelen van laserlassen ten volle te benutten en de lassterkte te verbeteren, is optimalisatie vanuit meerdere aspecten vereist.
In de eerste plaats is de keuze van geschikte lasers is de sleutel tot het verbeteren van de lassterkte.
Het gebruik van een lasersysteem is een van de belangrijkste elementen van het lasersysteem.
In het algemeen worden legeringsmaterialen die vaak worden gebruikt in lasprojecten, gebruikt voor het maken van een las van de volgende vormen:
De in het kader van het onderzoek geïmplementeerde programma's zijn gebaseerd op de resultaten van de onderzoeksprocedure.
Ten tweede is de redelijke keuze van de parameters van het lasproces een belangrijke factor bij het verbeteren van de lassterkte.
De parameters van laserlassen omvatten vermogen, snelheid, gap en werksafstand.
de laserstraal en het materiaal, en voorkomen problemen zoals laspenetratie veroorzaakt door overmatige warmte-invoer en onvolledige las
Een geschikt gat en werkende afstand kan ervoor zorgen dat het vloeibare materiaal tijdens het lassen voldoende tijd heeft
om te vullen en te verspreiden, waardoor de bindsterkte van de las wordt verhoogd.
Ten derde benadrukt de voorbereiding voorafgaand aan het lassen dat de voorbereiding van het lassen de sleutel is tot het verbeteren van de lassterkte.
De oppervlakte moet worden schoongemaakt en ervoor moeten zorgen dat er geen olie, roest of onzuiverheden aanwezig zijn.
Het is de bedoeling dat de gebruikte systemen worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het lasmateriaal, zoals het las met platte achterste, het las met laserfillet en het las met laserrand.
De fijnheid van deze preparaten zal rechtstreeks van invloed zijn op de stabiliteit en de consistentie van de lassterkte.
Na het lassen moet het lasgewricht gewoonlijk warmtebehandeld worden of
de verwarming wordt door warmte getemperd om de spanning en vervorming die tijdens het lassen ontstaan te elimineren.
Metallografische waarnemingen om de laskwaliteit en de lassterkte te beoordelen.
Kortom, het verbeteren van de sterkte van laserlassen vereist een uitgebreide beschouwing van meerdere factoren.
de juiste lasmaterialen, het optimaliseren van de lasprocesparameters, fijne lasvoorbereiding en een redelijke postverwerking kunnen
de weldingseffecten worden bereikt.
Na het lassen moet het lasgewricht gewoonlijk warmtebehandeld worden of
De verwarmingsspanningen en de vervorming die tijdens het lassen ontstaan, worden door warmte getemperd om te voorkomen dat de spanning en deformatie ontstaan.
waargenomen om de laskwaliteit en de lassterkte te beoordelen.
Kortom, het verbeteren van de sterkte van laserlassen vereist een uitgebreide beschouwing van meerdere factoren.
Het gebruik van de volgende methoden is van essentieel belang voor de verbetering van de kwaliteit van het laswerk:
de resultaten te bereiken.