Het glas is een materiaal algemeen in het micromachining en precisie wordt gebruikt machinaal bewerkend, en op de elektronika van de consument, auto's, optische lenzen, huistoestellen en andere gebieden dat wijd gebruikt. Tegenwoordig, aangezien de markt hogere en hogere eisen ten aanzien van de precisie van glasmaterialen heeft, is het noodzakelijk om de gevolgen van de hogere precisieverwerking te bereiken. De opmerkelijke eigenschap van glas is zijn hardheid en broosheid. Of het een diamantmes, een legeringsmes of een watermes is, heeft dit soort traditionele verwerkingstechnologie sommige nadelen, die niet de speciaal-gevormde verwerking van glasproducten en de controle-eisen voor randkwaliteit en fijne barsten kunnen ontmoeten.
Met de ononderbroken ontwikkeling van de technologie van de picosecondelaser, is het gebruik van infrarode picosecondelasers voor precisieverwerking van glas een betrouwbare keus geworden. Daartoe, Nafei-heeft de Opto-elektronica een laser van de industrieel-rangpicoseconde ontwikkeld, die voor precisieverwerking van glasproducten geschikt is.
Het principe van het de verwerkingsglas van de picosecondelaser
Wanneer de laser door het het concentreren zich hoofd wordt geconcentreerd, wordt een micron-gerangschikte straal met reusachtige enige impulsenergie en hoge piekmacht en hoge machtsdichtheid verkregen. Wanneer de straalhandelingen op het glasmateriaal, de lichtintensiteit op het centrum van de straal lager is dan dat bij de rand, en r.i op het centrum van het materiaal groter is dan dat bij de rand. , is de propagatiesnelheid van het centrum van de straal langzamer dan dat van de rand, en de straal heeft een niet-lineair optisch Kerr-effect om zelf-zichconcentreert te produceren, en de machtsdichtheid blijft stijgen. Wanneer een bepaalde energiedrempel wordt bereikt, worden de elektronen losgemaakt van de sluitingen van de atomen om een plasma te vormen.
beeld
wegens de uiterst korte interactietijd tussen de laser en het materiaal (impulsbreedte <10 ps="">
Men kan zien dat de verwerking van de niet-contactlaser niet alleen de kosten van vormontwikkeling bespaart, maar ook de problemen van randscherf vermijdt en barsten door traditionele scherpe methodes wordt veroorzaakt die. De verwerking kan de efficiency van productieverrichtingen en het opbrengstpercentage van geëindigd effectief verbeteren - producten, en gebruikers bevorderen om kosten te drukken en efficiency verhogen.
Naast de bovengenoemde voordelen, kunnen de lasers van de industrieel-rangpicoseconde met verschillende herhalingstarieven volgens verschillende toepassingsvereisten worden gevormd. Het herhalingstarief is regelbaar van 100KHz aan 2MHz en heeft een Uitbarstingswijze. Met een outputmacht van tot 30W, straalkwaliteit M2<1>