Waarom zijn handgevoerde lasersweismachines efficiënter dan traditioneel laswerk?

April 3, 2024

Met de verbetering van de lasflexibiliteit en de vereisten voor precisiebewerking op het gebied van de plaatbewerking, is de traditionele gewonemachines voor het lassenDe productie van elektrische apparaten, zoals argonbooglassen en secundair lassen, kan niet meer volledig voldoen aan de productiebehoeften.handgevoerde lasmachinese is een draagbaar bedieningsapparaat.verwarmingHet is niet alleen een zeer efficiënt apparaat, maar kan ook in verschillende omgevingen vrij en flexibel worden gebruikt, het is gemakkelijk toepasbaar in alle soorten omgevingen en heeft een hogere professionele standaard en betrouwbaarheid.Het doel van de beroepsproductie van deschommelmachineHet heeft de voordelen van hoge normen en specialisatie. tegelijkertijd is het ook een praktisch en gebruiksvriendelijk ontwerp in het proces van het waarborgen van de nauwkeurigheid van het lasdoel.Tegelijkertijd,verwarmingIn de traditionele lasprocessen worden de defecten zoals ondersnijden, onvolledige penetratie, dichte poriën en scheuren verbeterd.handgevoerde laserlasersweismachineHet maakt de lassen soepel en mooi, vermindert het daaropvolgende slijpproces en bespaart tijd en moeite.en wordt goed ontvangen door de markt.

laatste bedrijfsnieuws over Waarom zijn handgevoerde lasersweismachines efficiënter dan traditioneel laswerk?  0
Welke?handgevoerde lasersweismachineis efficiënter dan traditioneel lassen?

1. deverwarminghet werkstuk is glad, glad en mooi, en vereist geen polijsten, polijsten of eenvoudige verwerking, waardoor het polijsen en slijpen van de staaf eenvoudiger is.

2De werkintensiteit van dehandgevoerde lasersweismachineis licht. Door de flexibiliteit en lichtheid van de machine hoeft de werknemer het werkstuk slechts met een eenvoudige handeling te verwijderen,de werknemers gemakkelijker in staat stellen te werken om werknemersverliezen te verminderen en de normale werking van de onderneming te waarborgen;.

3. Het lasvermogen van dehandgesloten laserlassenis 2 tot 3 keer zo hoog als bij de traditionele lasser.

4. Het lassen van het werkstuk vereist geen vulmateriaal, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden bespaard.

5De warmte kan tot zeer geringe eisen worden beperkt, het veranderingsbereik van de warmte-geïnfecteerde zone is klein en de vervorming door warmtegeleiding is klein.

6. stevig gelast. Met behoud van het basismetaal zullen de geweldde plooien van het werkstuk niet loskomen van de las.

7De laserstraal kan gemakkelijk worden gefocust, uitgelijnd en geleid door optische instrumenten en kan op de juiste afstand van het werkstuk worden geplaatst.en kan worden omgeleid tussen gereedschappen of obstakels rond het werkstukVanwege de bovengenoemde ruimte kunnen andere lasregels niet in werking treden.

8Er zijn geen technische vereisten vereist, het kan worden bediend voor algemene werkzaamheden en de werking is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen.

9. Voldoen aan de behoeften van de massaproductie en de continue productie.

laser welding features