De lasertechnologie in productie is alomtegenwoordig en beïnvloedt ons leven op vele onzichtbare manieren. Bijvoorbeeld, worden de lasers gebruikt om het glas van autoluchtkussens, smartphones en de schermen van de tabletcomputer, en medisch gevoelige en kleine steunen te snijden. De lasers kunnen worden gebruikt om batterijen, sensorhuisvesting op auto's, en de montage van de metaalpijp te lassen. De laser kan de micro-gaten van de radiator in de notitieboekjecomputer ook verwerken en de delen merken.
De eerste technologie in de verwerkende industrie wordt ontwikkeld was laserknipsel van bladmetaal dat. Het laserknipsel is nauwkeuriger dan een ander proces, zodat brengt het vele voordelen aan verdere assemblage. Bijvoorbeeld, gebruikte de scheepsbouwindustrie plasmasnijmachines om delen te snijden, en dan hen slaan en een nieuwe vorm te geven om aan de vereisten van de assemblagenauwkeurigheid te voldoen. Daarom in het verleden, hoorden de scheepswerven vaak het geluid van hammerheadsduizenden tijden. Nochtans, na het installeren van de lasersnijmachine, is het grootste gevoel dat de productie „stil“ is geworden. 5 belangrijke tendensen van lasertoepassingen in de verwerkende industrie vandaag en in de toekomst.
1. Het grote lassen van de capaciteitslaser.
Het maximaliseren van lassentijd en het minimaliseren van niet-last tijd zijn altijd de hoogste doelstellingen van het productieproces geweest. Het laserlassen is een procédé van het niet-contactlassen. Het laserhoofd kan zich zeer snel bewegen, makend het lassen bijna onmiddellijk. Een goed voorbeeld last de componenten van de autozetel. Een robot draagt een laserhoofd zich over de componenten te bewegen en te lassen zonder het lassen tegen te houden. Werk dat gebruikt om een paar notulen te nemen nu vergt slechts een paar seconden.
2. Laser het merken.
De lasergravure is snelst - groeiende lasertechnologie de laatste jaren in de markt. Aangezien de vraag naar delen het volgen en traceability stijgt, zal zijn marktomvang zich blijven uitbreiden. De lasergravure verstrekt een permanente en directe het merken methode voor een verscheidenheid van materialen. Kan om het even welke grafische eigenschappen, met inbegrip van tekst, grafiek en streepjescodes direct graveren.
3. Laser bijkomende productie.
Na bijna 30 jaar van ontwikkeling, laser is de bijkomende productie definitief met succes gebruikt in delenreparatie en delen productie. Voor delenreparatie, is deze technologie ideaal voor het herwerken van dure componenten of versleten hulpmiddelen, zoals vormen en de turbinebladen van de aeromotor. De metaallaag wordt gedeponeerd op het reparatiegebied, en lichtjes dan verwerkt om de specificaties te ontmoeten. Voor delen die vervaardigen, gebruiken implants en single-piece complexe vliegtuigmotordelen in de medische industrie allen lasers voor snelle douane ontwikkeling en productie. Het verminderen van de productiecyclusduur van zal één enkel stuk de sleutel aan het handhaven van het succes van de „laser bijkomende productie“ technologie zijn.
4. Het Ultrashort impulslaser micromachining.
De picoseconde en femtosecond de lasers met impulsduur van 10-12 seconden en 10-15 seconden veroorzaken geen bovenmatige hitte wanneer het verwerking van metalen, d.w.z., nr of slechts een zeer kleine hitte-beïnvloede streek. Zij kunnen worden gebruikt om brosse materialen zoals plastieken, glas en keramiek, en zelfs bijna om het even welk metaal te verwerken. De laser verwijdert substanties door de methode van sublimatie (het vaste lichaam wordt direct omgezet in het gas zonder het overgaan door de vloeibare toestand). De laser-verwerkte randen zijn schoon, nauwkeurig en braam-vrij van hoogte - kwaliteit -.
Bijvoorbeeld, moeten de boorgaten in aardgasinjecteurs nauwkeurige meetkunde hebben om efficiency te maximaliseren. De medisch apparaatindustrie heeft ook vele eisen ten aanzien van plastiek en metaalverwerking, en ultrashort verwerking van de impulslaser kan aan deze vereisten volledig voldoen. Deze lasers zijn vaak duur, maar hun prijzen dalen. Als u een uniek deel moet tot stand brengen, of de verdere verrichtingen willen drastisch verminderen van het machinaal bewerken, laser is het micromachining een goede keus.
5. Vlak laserknipsel.
Hoewel het laserknipsel de vroegste ontwikkeling is, tot dusver heeft het nog de grootste markt. Dank aan de ontwikkeling van vezellasers en schijflasers, is de scherpe snelheid zeer verhoogd. Een de vezel of de schijflaser van 2kW kan sneller snijden dan een 4kW-laser van Co2! Onlangs, kunnen deze lasers worden gecontroleerd uiterlijk om materialen van verschillende dikten op een „het vliegen“ wijze op de lopende band optimaal te snijden.
Het perspectief op laser in de verwerkende industrie is helder. Maar er is nog heel wat werk ondertussen te doen. Bijvoorbeeld, is één van de belangrijkste hindernissen voor de toepassing van lasertechnologie het gebrek aan cognitief onderwijs van de beroepsbevolking in de verwerkende industrie op wat de laser kan doen. Daarom is dit ook één van de doeleinden van deze kolom. Hoop dat door de popularisering van lasertechnologie, de technici en de vaklieden meer kennis en keuzen hebben!